ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਵਿਰੋਧੀ ਧਾਰ-ਰਹਿਤ ਪਰਤ ਦੀਆਂ 7 ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਬੇਸ ਸਤਹ ਸਫਾਈ → ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਰਤ → ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਪਰਤ. .

I.ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ

(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣਤਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਟਕਰਾਅ, ਵੈਲਡ ਡਸਟਟਰ, ਤੇਲ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ (ਵੇਲਡ ਰੇਤ ਬਲੀਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) ਨੂੰ ਹਟਾਓ.

(2) ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਦੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਡੀਸਿਕਲ method ੰਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਰੈਸਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਰੈਸਰ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜੰਗਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਰੰਗ ਨੂੰ ਦੱਸਦਿਆਂ, ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੰਗਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.

II.ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟਿੰਗ

.

(2) ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜਨਾ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

.

.

.

III.ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟ ਪੇਂਟਿੰਗ

(1) ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.

(2) ਸਾਈਟ ਸਥਾਪਨਾ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਚੋਟੀ ਦਾ ਪਰਤ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

.

()) ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੋਟੀ ਦਾ ਕੋਟ ਲਗਾਤਾਰ ਉਤੇਜਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

Ⅳ. ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ

(1) ਪੋਸਟ-ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਨਹੀਂ, ਨਾ ਕਿ ਜ਼ੂਪਨੀ.

.

()) ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਦੇ ਆਮ ਨਿਰਧਾਰਣ ਨੂੰ ਲਓ.

ਵੀ. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ

.

.

()) ਜਦੋਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੁੱਟਦੇ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

Vi. ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

(1) ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਪੇਂਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ 30 ~ 50mmm ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਹਾਈ-ਸਟ੍ਰੀਫ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮੀ ਸਤਹ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੇਂਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.

. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 40 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ.

.

.

Vii. ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ

.

(2) ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਦਾਇਤਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਕਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਖੋਲ੍ਹੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ. ਗੈਰ-ਲਾਇਸੰਸਸ਼ੁਦਾ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੱਲਣਗੇ, ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਰਜਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

()) ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਅਟੱਲ.

.

(5) ਗੈਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਤ ਬਲਦ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਜੰਗੀ ਹਟਾਉਣ; ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ; ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸ ਡਸਟ੍ਰਿੰਗ ਰੂਮ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਇਕ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰਿਜ ਡਸਟ੍ਰਿਜ ਡਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਰਾਂ ਨਾਲ 5-10 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਰੂਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ!